金屬補償器疲勞試驗的計算與分析
作者：江蘇晨光環(huán)保集團 發(fā)布時(shí)間：2021-05-17 瀏覽次數 :119
金屬補償器疲勞設計一般有兩類(lèi)公式或曲線(xiàn)：一種是經(jīng)驗理論公式，如由曼森-柯芬公式導出的蘭格公式。另一種是基于實(shí)驗數據的公式或曲線(xiàn)，如EJMA(膨脹節制造商協(xié)會(huì )標準)的計算公式和曲線(xiàn)。根據實(shí)際應用，EJMA的計算公式比較接近實(shí)際情況，但設計公式或圖形有適用條件。同時(shí)，影響金屬補償器疲勞壽命的因素很多，數據比較分散。因此，為了實(shí)際評估金屬補償器的抗疲勞性或檢查補償器能否承受預定的變形周期，對金屬補償器進(jìn)行疲勞試驗是非常有用的。疲勞壽命也是評價(jià)金屬補償器產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。
1)標本
金屬補償器的疲勞試樣一般應為實(shí)際產(chǎn)品。作為試件的金屬補償器產(chǎn)品應是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數不得少于3個(gè)，補償器的波形和制造工藝應符合相關(guān)標準的要求，試驗前應經(jīng)常掌握補償器的參數。
2)疲勞試驗條件的確定
金屬補償器的疲勞試驗應在疲勞試驗機上進(jìn)行，常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式。
對于設計溫度為蠕變溫度的金屬補償器，試驗可在常溫下進(jìn)行。
當對金屬補償器進(jìn)行疲勞試驗時(shí)，補償器內部可處于正常壓力或變化壓力下。后者比較接近金屬補償器的實(shí)際工況。循環(huán)位移可以是拉伸和壓縮的對稱(chēng)位移循環(huán)，也可以是從自由長(cháng)度到規定值的軸向壓縮位移循環(huán)。確定循環(huán)試驗速率時(shí)，應以位移能在波浪間均勻分布為原則，一般不超過(guò)每分鐘30次為宜。
在金屬補償器疲勞試驗中，當補償器出現穿透裂紋時(shí)，認為已經(jīng)發(fā)生疲勞破壞。此時(shí)測得的循環(huán)壽命是金屬補償器的實(shí)際疲勞失效壽命(次)。
在疲勞試驗中，金屬補償器的波浪變形可能不一致，因此需要觀(guān)察波浪距離的變化。計算金屬補償器疲勞失效壽命時(shí)，可根據各波距循環(huán)位移的實(shí)際測量值和金屬補償器的實(shí)際尺寸進(jìn)行。同時(shí)，為了便于分析，應按圖紙上的公稱(chēng)尺寸進(jìn)行計算。
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